¿Por qué elegir esta línea de máquina de extrusor de arroz artificial?
✔ Retención de nutrientes: la extrusión avanzada y el secado minimizan la pérdida de vitaminas.
✔ Alta capacidad: la salida varía de 200-800 kg/h, escalable para grandes proyectos.
✔ Fortificación personalizable: ajuste las mezclas de micronutrientes para las necesidades dietéticas regionales.
✔ Residuos mínimos: el sistema de circuito cerrado recicla el exceso de material, mejorando la eficiencia.
✔ Mantenimiento fácil: la construcción de acero inoxidable cumple con los estándares de grado alimenticio (ISO/CE).
Video de línea de máquina de extrusores de arroz artificial:
Introducción a la línea de la máquina extrusora de arroz artificial:
Esta línea de producción totalmente automatizada transforma la harina de arroz en arroz fortificado enriquecido a nutrientes, diseñado para combatir la desnutrición mientras mantiene la apariencia, la textura y el sabor del arroz natural. El proceso garantiza la precisión, la escalabilidad y la calidad superior del producto, lo que lo hace ideal para programas de nutrición a gran escala y fabricación comercial de alimentos.
Parámetro de línea de máquina extrusora de arroz artificial:
Hay varios modelos para que el cliente elija:
Modelo |
Instalar potencia |
Poder real |
Capacidad |
Dimensión |
SLG70 |
110kw |
77kw |
180-200 kg/hora |
22x 2.0 x 3.0 |
Dlg100 |
105kw |
73kw |
150-180 kg/hora |
22x 2.0 x 3.0 |
DLG150 |
190kw |
135kw |
300-350 kg/hora |
30x 2.0 x 3.0 |
DLG150-II |
300kw |
210kw |
600-700 kg/hora |
40x 3.5 x 4.0 |
Proceso de la máquina:
Mezcla (mezclador):La harina de arroz se mezcla con agua y premezcla de nutrientes (vitaminas, minerales, etc.) en una batidora de alta velocidad.
Extrusión (extrusor): la mezcla húmeda se alimenta a un extrusor de doble tornillo, donde se somete a cocinar, gelatinización y hinchazón a alta temperatura y presión. La materia prima extruida se forma en granos de arroz usando un molde (dado) para imitar los núcleos de arroz natural.
Secado (secador): el arroz extruido pasa a través de una secadora de varias etapas para reducir el contenido de humedad (generalmente a ~ 12%), asegurando la estabilidad y la dureza del estante. La circulación de aire caliente asegura un secado uniforme sin agrietarse.
Enfriamiento (transportador de enfriamiento): el arroz seco se transporta en un transportador de enfriamiento a la temperatura ambiente, evitando la condensación durante el embalaje. Mejora la textura y evita el grupo.
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Sra. Vivian
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